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酸堿類化學品防護服的技術(shù)要求
文章來源:    發(fā)布時間:2012.06.01    瀏覽次數(shù):
    防酸工作服是從業(yè)人員用于防護液態(tài)酸類化學品的危害而使用的防護服。其分級、技術(shù)要求及標識等應(yīng)符合《服裝防護酸堿類化學品防護服》的規(guī)定。

     酸堿類化學品對人體的危害程度,根據(jù)其不同形態(tài)、濃度、接觸量和溫度而異。濃度越高,接觸量越大,腐蝕性越強。同濃度、同等接觸量時,溫度越高,腐蝕性也越強,主要通過體表和呼吸道侵入人體。使用酸堿類化學品的個人防護用品是必要的勞動保護措施,對酸堿類化學品的防護,按性質(zhì)屬于防毒的范疇。從事酸堿類工作的人員如果按照規(guī)定定穿戴好酸堿類化學品防護服,就可以大大降低酸對人體的各種危害。

一、酸堿類化學品防護服的技術(shù)要求

酸堿類化學品防護服產(chǎn)品應(yīng)符合以下要求。

(一)   一般要求

1.       服裝結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于穿著者的安全與衛(wèi)生,與皮膚直接接觸的材料應(yīng)無皮膚刺激性或其他有害健康的影響,不影響人體正常生理要求。

2.       服裝的設(shè)計要合理、便于穿脫、利于人體活動,具有一定的舒適感和牢固性。不透氣型服裝在適宜部位應(yīng)留有通氣孔隙,以利排汗調(diào)節(jié)體溫,但通氣孔隙不得影響服裝的結(jié)構(gòu)強度。

3.       分身式防護服:包括上衣、褲子等。上衣應(yīng)“領(lǐng)口緊、袖口緊和下擺緊”,防止溶液從這些部位侵入,褲子應(yīng)為直筒褲;

連體式防護服:是上衣和褲子連成一體的服裝,其結(jié)構(gòu)要求“領(lǐng)口緊、袖口緊、褲腳緊”,服裝應(yīng)盡可能結(jié)實、輕便,易于活動、便于脫卸。

大褂式防護服:后背下部無開縫。

4.       防護服各部分的結(jié)合部位應(yīng)嚴密、合理、防止酸堿侵入;防護服的結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮與其他防護裝備的搭配使用,如:上衣袖子與防護手套、褲子與防護鞋(靴)之間等的結(jié)合部位應(yīng)嚴密、合理,防止酸堿侵入。

5.       服裝上一般不應(yīng)有明衣袋,以免積存飛濺的酸液,但可以有內(nèi)衣袋。

6.       附件:扣、鉤應(yīng)便于連接和脫開,其材質(zhì)要耐腐蝕,而在衣服內(nèi)采用時不受此限制。

(二)   性能要求

1.       穿透時間和滲透時間

(1)    織物酸堿類化學品防護服

織物酸堿類化學品防護服的穿透時間利用電導法和自動計時裝置測試,試樣放置在上下極板之間,導電絲與上級板連通,同時與試樣上表面接觸,當發(fā)生穿透現(xiàn)象時,電路導通,停止計時。對有接縫的試樣,應(yīng)該將試劑滴在接縫處,導電絲放置在接縫處。有接縫部位和無接縫部位的穿透時間應(yīng)滿足以下要求:洗后:一級3t<5,  二級5t<10,  三級t10   

洗前:t30

2)非織物酸堿類化學品防護服

非織物酸堿類化學品防護服的滲透時間測試采用濃度法或指示劑法,測得的滲透時間應(yīng)滿足  一級:90t<120    二級:120t<240  三級:t240

2.       拒液效率

織物酸堿類化學品防護服拒液效率的測定是讓試劑流過試樣表面,通過計算試劑的質(zhì)量變化而得的,洗前的和洗后的拒液效率不應(yīng)小于90%。

3.       耐液體靜壓力

以織物承受的液體靜壓值來表示試劑透過織物受到的阻力,洗后織物酸堿類化學品防護服液體靜壓力要求如下:

一級:175p<520     二級:520p<1020    三級:p1020

4.       強力下降率

5.       接縫斷裂強力

接縫斷裂強力用于表示化學品防護服接縫處的牢固程度??椢锼釅A類化學品防護服的接縫斷裂強力不應(yīng)小于98N,非織物酸堿類化學品防護服的接縫斷裂強力不應(yīng)小于45N。

6.       噴濺液密性

對穿戴指示服和防護服的假人模型做測試,以指示服上的污漬面積考察防護服液密性。指示服上總污漬面積不應(yīng)超過標準污漬面積的3倍。

7.       噴射液密性

是針對存在加壓的液態(tài)酸堿工作場所。從外穿指示服和防護服假人的防護服接縫、關(guān)節(jié)或防護服不同部位連接處隨即選取5個測試點。用置于距測試點1m處的噴嘴,對每個測試點進行5s的持續(xù)噴射、等待2min讓防護服自然晾干;除去防護服,檢查并測量指示服上的污漬面積以考查防護服的噴射液密性。指示服上總污漬面積不應(yīng)超過標準污漬面積的3倍。

8.       耐磨性

非織物酸堿類化學品防護服按照耐磨性試驗方法進行測試,經(jīng)過100圈磨損后應(yīng)無破洞。

9.       耐屈撓性

非織物酸堿類化學品防護服按照規(guī)定方法進行測試,屈撓1000次后應(yīng)無破損或斷裂。

10.   抗刺穿性

非織物酸堿類化學品防護服按照規(guī)定方法進行測試,穿透力應(yīng)大于10N。

11.   斷裂強力和撕破強力

按照規(guī)定方法進行測試,織物酸堿類化學品防護服的斷裂強力和撕破強力應(yīng)符合如下要求:

斷裂強力(N.  經(jīng)向 980   緯向490

撕破強力(N   經(jīng)向147    緯向≥49

12. 耐干摩擦色牢度

織物酸堿類化學品防護服按照規(guī)定方法進行測試,耐干摩擦色牢度應(yīng)大于或等于3級。

13. 甲醛含量

織物酸堿類化學品防護服按照規(guī)定方法進行測試,甲醛含量應(yīng)小于或等于75mg/kg.

14. PH

織物酸堿類化學品防護服按照規(guī)定方法進行測試,PH值應(yīng)在4.0-8.5之間。

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