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齒輪加工廠(chǎng)的精加工工藝主要包括哪些內容?

 精加工是齒輪加工廠(chǎng)的一個(gè)步驟,精加工工藝首要包括基準的挑選和齒輪毛坯的加工兩個(gè)部分。下面沙灘車(chē)齒輪、齒輪定制及浙江汽車(chē)齒輪廠(chǎng)家來(lái)講講齒輪加工廠(chǎng)的精加工工藝首要包括哪些內容?


 1、基準的挑選


 齒輪加工基準的挑選常因齒輪的結構形狀不同而有所差異。帶軸齒輪首要選用點(diǎn)孔定位;關(guān)于空心軸,則在中心內孔鉆出后,用兩頭孔口的斜面定位;孔徑大時(shí)則選用錐堵。點(diǎn)定位的精度高,且能作到基準重合和一致。對帶孔齒輪在齒面加工時(shí)常選用以下兩種定位、夾緊方法。


 1)以外圓和端面定位當工件和加劇心軸的合作空隙較大時(shí),選用千分表校正外圓以確認中心的方位,并以端面進(jìn)行軸向定位,從另一端面夾緊。這種定位方法因每個(gè)工件都要校正,故生產(chǎn)率低;一起對齒坯的內、外圓同軸要求高,而對夾具精度要求不高,故適用于單件、小批生產(chǎn)。


 2)以?xún)瓤缀投嗣娑ㄎ贿@種定位方法是以工件內孔定位,確認定位方位,再以端面作為軸向定位基準,并對著(zhù)端面夾緊。這樣可使定位基準、設計基準、安裝基準和丈量基準重合,定位精度高,適合于批量生產(chǎn)。但關(guān)于夾具的制作精度要求較高。


 2、齒輪毛坯的加工


 齒面加工前的齒輪毛坯加工,在整個(gè)齒輪加工過(guò)程中占有很重要的位置。由于齒面加工和檢測所用的基準有必要在此階段加工出來(lái),一起齒坯加工所占工時(shí)的份額較大,無(wú)論從提高生產(chǎn)率,仍是從確保齒輪的加工質(zhì)量,都有必要重視齒輪毛坯的加工。在齒輪圖樣的技術(shù)部要求中,如果規定以分度圓選齒厚的減薄量來(lái)測定齒側空隙時(shí),應注意齒頂圓的精度要求,由于齒厚的檢測是以齒頂圓為丈量基準的。齒頂圓精度太低,必然使丈量出的齒厚無(wú)法正確反映出齒側空隙的大小,所以,在這一加工過(guò)程中應注意以下三個(gè)問(wèn)題:

齒輪加工

 1)當以齒頂圓作為丈量基準時(shí),應嚴格控制齒頂圓的尺度精度;


 2)確保定位端面和定位孔或外圓間的垂直度;


 3)提高齒輪內孔的制作精度,減少與夾具心軸的合作空隙。


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